የተለመዱ የፕላስቲክ የመጥፋት ጉድለቶች እና እንዴት እንደሚፈቱ

በጣም ልምድ ያላቸው አምራቾችም እንኳ የማስወጣት ችግሮች ያጋጥሟቸዋል-ነገር ግን ትክክለኛው አቀራረብ ችግሮችን ወደ ማሻሻያዎች ሊለውጥ ይችላል.

ፕላስቲክ ወጥነት ያላቸውን ክፍሎች ለማምረት በጣም ቀልጣፋ ሂደት ነው፣ ነገር ግን ከቴክኒካል መሰናክሎች ነፃ አይደለም። እንደ የገጽታ ሸካራነት፣ አረፋ፣ የመጠን አለመረጋጋት እና ስንጥቅ ያሉ የተለመዱ የፕላስቲክ የማስወጫ ጉድለቶች የምርት ጥራትን ሊያበላሹ እና ብክነትን ይጨምራሉ። የእነዚህ ጉድለቶች መንስኤ ምን እንደሆነ እና እንዴት ማስተካከል እንደሚቻል መረዳት ከፍተኛ የምርት ደረጃዎችን ለመጠበቅ ቁልፍ ነው።

1. የገጽታ ሸካራነት፡ ሲጨርስ አጭር መውደቅ

ለስላሳ ገጽታ ብዙውን ጊዜ ለስነ-ውበት እና ለተግባር ወሳኝ ነው. ሸካራማ ወይም ያጌጡ ሲጠናቀቁ እያዩ ከሆነ፣ ምናልባት ወጥነት በሌለው መቅለጥ ሙቀት፣ የተበከሉ ጥሬ ዕቃዎች ወይም የተሳሳተ የዳይ ዲዛይን ምክንያት ሊሆን ይችላል። የገጽታ ሻካራነት ተገቢ ባልሆነ ማቀዝቀዝ ወይም ከመጠን በላይ የሞት ክምችት ሊከሰት ይችላል።

መፍትሄ፡-

በበርሜሉ ውስጥ የተረጋጋ የሙቀት ዞኖችን ያረጋግጡ

ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን እርጥበት-ነጻ ቁሳቁሶችን ይጠቀሙ

አዘውትሮ ማጽዳት እና ሟቹን ይፈትሹ

የማቀዝቀዝ ቅንብሮችን እና የአየር ፍሰትን ያመቻቹ

2. አረፋዎች: የተያዙ ጋዞች, የታሰሩ ችግሮች

በተገለሉ ምርቶች ውስጥ ያሉ አረፋዎች ወይም ክፍተቶች መዋቅራዊ ታማኝነትን ሊያዳክሙ እና መልክን ሊጎዱ ይችላሉ። ይህ ጉድለት ብዙውን ጊዜ በጥሬ ዕቃዎች ውስጥ እርጥበት ወይም በጋዝ መቆንጠጥ ሂደት ውስጥ ይነሳል.

መፍትሄ፡-

እርጥበትን ለማስወገድ ጥሬ እቃዎችን አስቀድመው ያድርቁ

ወጥነት ያለው እና ትክክለኛ የማቅለጫ ሙቀትን ጠብቅ

የቫኩም መጠን መለኪያ ታንክ ከተጠቀሙ የቫኩም ቅንጅቶችን ያስተካክሉ

ከመጠን በላይ መቆራረጥ አየር ካስተዋወቀ የፍጥነት ፍጥነት ይቀንሱ

3. ልኬት አለመረጋጋት፡- መቻቻል ፈተና በሚሆንበት ጊዜ

የተገለሉ ምርቶች ወጥነት ያለው መጠን ካልያዙ፣ የታችኛው ተፋሰስ ሂደቶችን ሊያስተጓጉል እና ውድቅነትን ሊያስከትል ይችላል። መንስኤዎቹ ያልተረጋጋ ግፊት፣ ያልተስተካከለ ቅዝቃዜ ወይም ወጥ ያልሆነ የጥሬ ዕቃ ፍሰት ያካትታሉ።

መፍትሄ፡-

የሙቀት እና የግፊት መቆጣጠሪያዎችን መለካት

የንድፍ ዩኒፎርም ይሞታሉ ከንፈሮች ለእኩል ቁሳዊ ፍሰት

ራስ-ሰር ውፍረት መቆጣጠሪያ ስርዓቶችን ይጠቀሙ

በመገለጫው ውስጥ የማይለዋወጥ የማቀዝቀዣ መጠኖችን ያቆዩ

4. መሰንጠቅ እና መሰባበር፡ የጭንቀት እና የደካማነት ምልክቶች

ስንጥቆች ወይም እረፍቶች ብዙ ጊዜ የሚከሰቱት በሙቀት ድንጋጤ፣ ለቅዝቃዜ ከመጠን በላይ መጋለጥ ወይም ደካማ የቁሳቁስ ተኳኋኝነት ነው። እነዚህ የፕላስቲክ ማስወገጃ ጉድለቶች የምርት ጥንካሬን እና አፈፃፀምን ሊያበላሹ ይችላሉ.

መፍትሄ፡-

የሙቀት ጭንቀትን ለማስወገድ ቀስ በቀስ ቀዝቃዛ ማስወጫዎች

ሬንጅ በትክክል መዘጋጀቱን እና መቀላቀልን ያረጋግጡ

በማጓጓዝ ጊዜ የሜካኒካዊ ጭንቀትን ይቀንሱ

የ extrusion መስመር ውጥረትን እና አያያዝን ይቆጣጠሩ

ጉድለቶችን መከላከል በትክክለኛ መሳሪያዎች ይጀምራል

የሂደቱ ማስተካከያዎች እና የቁሳቁስ አያያዝ ወሳኝ ሲሆኑ, ከፍተኛ አፈፃፀም ያላቸው የማስወጫ መሳሪያዎችን መጠቀምም አስፈላጊ ነው. ትክክለኛ የሙቀት መጠን እና የግፊት መቆጣጠሪያዎች ያላቸው የላቀ ኤክስትራክተሮች የፕላስቲክ ብልሽቶችን መከሰት በእጅጉ ይቀንሳሉ. እንደ ቅጽበታዊ ክትትል፣ ራስን የማጽዳት የሞት ስርዓቶች እና ቀልጣፋ የማቀዝቀዣ ሞጁሎች ያሉ ባህሪያት ለተሻለ ወጥነት እና አነስተኛ የኦፕሬተር ጣልቃገብነቶችን ይፈቅዳሉ።

ሂደትዎን ያሳድጉ፣ ምርታማነትዎን ያሳድጉ

የማስወጣት ችግሮችን ዋና መንስኤዎችን በመለየት እና የታለሙ መፍትሄዎችን በመተግበር አምራቾች የስራ ጊዜን መቀነስ, ብክነትን መቀነስ እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ምርቶች ማቅረብ ይችላሉ. የመከላከያ ጥገና፣ ትክክለኛ ስልጠና እና የመሳሪያ ማሻሻያ እያንዳንዱ የማውጣት ስራ ሊታሰብባቸው የሚገቡ ንቁ እርምጃዎች ናቸው።

ማጠቃለያ: ትክክለኛነት, መከላከል, አፈጻጸም

የፕላስቲክ ማራገፍ እንደ ሳይንስ ጥበብ ነው. ጉድለቶች የተለመዱ ሊሆኑ ይችላሉ፣ ግን የማይቀሩ አይደሉም። ለዝርዝር ትኩረት እና ቀጣይነት ያለው መሻሻል, የምርት ጉዳዮችን በከፍተኛ ሁኔታ መቀነስ ይችላሉ. የሂደት መለኪያዎችን ማሻሻልም ሆነ በላቁ ማሽነሪዎች ላይ ኢንቨስት ማድረግ፣ ዛሬ ትክክለኛ እርምጃዎችን መውሰዱ ነገ የተሻለ ውጤት ያስገኛል።

የኤክስትራክሽን መስመርዎን በባለሙያ መመሪያ እና በላቁ መፍትሄዎች ለማሳደግ ይፈልጋሉ? ተገናኝጄዌልዛሬ እና የምርት ቅልጥፍናዎን እንዲቀይሩ እንረዳዎታለን.